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我国的分切圆刀片产业提高技术创新能力 获得较好的利润

发布时间:2015/6/7  浏览次数:350
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随着圆刀片的制造水平向更高技术发展,国内企业对加工设备也提出了更高的要求。目前,国内不少企业已经开始普及中小型数控加工设备,就是为了生产出精度更高的产品,而随着国内工业对于刀片的要求不断提高,致使产品的大型化和超薄化趋势越来越明显。
 
近几年,受到部分行业的要求,国内圆刀片产品的尺寸变得越来越大,不少用户甚至提供了直径超过1000mm的图纸,要求企业代为生产,而大尺寸的产品需要的加工设备要有大工作台,还企业磨床等设备在精度和平行度的一致性方面需予以保证;但是,由于国内行业的生产设备相对较小,大型的机床其精密度又得不到保证,技术水平也相对偏低,无法适应大尺寸刀片的加工。目前,国内企业经过一段时间的发展,累计了较多的生产经验,部分企业投资大型设备用于该产品的加工,获得了较好的收益,其利润率与上年同比有增长。
 
目前,国内工业向高水平发展,用户淘汰了老旧的加工设备,进行了产业的升级换代。现在,高效生产设备的在我国工业行业中的应用也越来越多,为了紧跟机床水平的提高,对于圆刀片的要求也向着超薄化发展,这就要求产品的质量需符合要求。同时,国内企业与用户进行了紧密合作,为生产企业研制开发多种材料的超薄刀片产品,向用户提供全套解决方案。
 
为了进一步加工产品品质,行业提高了钢材的使用等级,在产品的硬度方面要求更高,并要求圆刀片具有热稳定性和高耐磨性,要提高产品的制造水平,采用精细化加工设备,生产出高硬、加工平稳、变形量小的超薄产品,加工技术与和综合性能都有了显著的提高,成为推动行业发展的重要方向。